企業(yè)新聞
當前位置:華北制藥——扛起環(huán)保責任 建設環(huán)境友好企業(yè)
點擊次數:2017-12-10 04:49:20【打印】【關閉】
華北制藥始終致
12月7日，國家環(huán)保部水司就如何開展2018年節(jié)能減排工作在北京召開專家座談會，作為全國醫(yī)藥行業(yè)的代表之一，華北制藥專家參會并分享了管理經驗和先進技術。
華北制藥始終致力于環(huán)境友好企業(yè)建設，通過實施科技創(chuàng)新、優(yōu)化調整產業(yè)結構、源頭減污、加強環(huán)保治理等舉措，努力實現(xiàn)企業(yè)綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展，是河北省環(huán)保廳指定的省內首家創(chuàng)建企業(yè)環(huán)境管理自律體系示范單位。環(huán)保綜合治理，華北制藥一直在路上……
華藥新園區(qū)污水處理廠
用真金白銀換取天藍水綠
黨的十九大報告中指出“金山銀山不如綠水青山”，華北制藥多年來堅持“不能以犧牲生態(tài)環(huán)境為代價換取經濟的一時發(fā)展”這一理念，在企業(yè)取得經濟效益的同時，加大污染防治和節(jié)能減排設施的投入力度，近年來累計投資近7億元，對公司及下屬子分公司的環(huán)保設施進行了升級改造，在新園區(qū)新建污水處理廠，對三廢中心提標改造，完成兩個大型污水處理廠的異味控制工程建設以及菌渣處置與利用項目。這些項目成為廢物達標排放、資源再生利用的堅實保障。
菌渣問題是制藥企業(yè)的難題，華北制藥在河北省環(huán)保廳、市環(huán)保局支持下進行了菌渣無害化、資源化處置探索。投資近億元從德國引進的大容積固體有機質厭氧發(fā)酵反應器技術，結合自主開發(fā)的《抗生素菌渣無害化資源化成套技術研究》技術集成，建設了菌渣生物質能源生產與利用工程，開辟了菌渣資源化處置通道。2016年在河北省環(huán)保廳、市環(huán)保局的支持下，開發(fā)出了以抗生素菌渣為原料通過預處理滅活、脫水、干燥、混配、造粒等五步工藝加工生產生物質伴燒顆粒燃料的完整工藝路線，徹底實現(xiàn)了抗生素菌渣減量化、無害化、資源化處置，目前該課題已通過了專家評審，正申請實際應用建設，為徹底解決菌渣處置難問題，走出一條新途徑。
近兩年，華北制藥投資6600萬元，對下屬子分公司的發(fā)酵尾氣、溶媒儲罐的呼吸口和蒸餾冷凝排氣口、真空泵尾氣集中收集治理，同時對污水處理設施的所有敞口構筑物如調節(jié)池、好氧池、污泥濃縮池等加罩，排氣集中治理。采用包括低溫等離子技術、UV光解技術、冷凝回收技術、碳纖維吸附解析技術、化學洗滌工藝、分子篩轉輪濃縮技術、催化氧化、生物濾池等工藝技術，并且通常是兩種以上的技術聯(lián)合應用，確保廢氣排放符合國家要求。
華民公司水吸收+活性炭吸附裝置
愛諾公司低溫等離子異味治理設施
用產品轉型帶動環(huán)保升級
華北制藥曾經是亞洲最大的抗生素生產基地，特別是原料藥很長時間都是華北制藥的看家品種。隨著人類疾病譜的變化和國家對環(huán)保要求的日益嚴格，華北制藥以壯士斷腕的勇氣確定了產品轉型的戰(zhàn)略目標，堅持做精做強抗感染板塊，做優(yōu)做大新治療領域，持續(xù)創(chuàng)新大力發(fā)展生物技術藥物，積極發(fā)展大健康消費品等業(yè)務，增加制劑藥比重，以戰(zhàn)略布局為綠色生產鋪路。近年來，華北制藥逐漸告別原料藥生產高耗能、重污染、異味明顯的局面，轉向以制劑藥生產為主的綠色運行。
近年來，公司主動關停了土霉素、金霉素、四環(huán)素等高耗能、高耗水產品，在保留的少量原料藥生產單位，根據生產品種不同，排放廢水水質特點，實施分類收集、分質預處理，對于發(fā)酵廢水主要采用“厭氧+缺氧+好氧”多級生物處理工藝，對于合成廢水采用“水解酸化+缺氧+好氧”多級生物處理工藝。生物處理后，進一步采用混凝沉淀或氣浮、芬頓氧化等后處理技術優(yōu)化出水指標。公司還對所有排污口進行了規(guī)范化建設，安裝了在線監(jiān)測設施，對流量、COD、氨氮排放實時監(jiān)測，確保達標排放。到2017年底公司在老廠區(qū)的原料藥生產全部停產搬遷。
頭孢項目污水處理廠
用前沿技術鑄造環(huán)保內核
黨的十九大報告中指出：“推進技術創(chuàng)新，走向綠色生產。同時，鼓勵發(fā)展綠色產業(yè)，壯大節(jié)能環(huán)保產業(yè)、清潔生產產業(yè)、清潔能源產業(yè)，使綠色產業(yè)成為替代產業(yè)，接力經濟增長。”在加大環(huán)保治理投入的同時，華北制藥堅持以工藝升級改造為環(huán)保護航。與清華大學、中國科學院等科研院所合作，積極開發(fā)環(huán)保新技術，作為牽頭單位，承擔國家“十三五”水專項科研課題《制藥工業(yè)污染全過程控制技術研究》，參與完成了國家863科研課題《污水碳氮硫同步脫除技術研究》。相關技術在公司內成功應用和推廣，形成示范項目逐漸在行業(yè)內普及。
華北制藥通過酶法阿莫西林、酶法頭孢氨芐、酶法7-ADCA、一步酶法7-ACA 和6-APA直通工藝等為代表的酶生物技術的廣泛應用，對傳統(tǒng)的原料藥生產工藝進行升級改造，有效地減少了有機物對環(huán)境的破壞和污染，實現(xiàn)企業(yè)綠色生產。華北制藥同時開發(fā)引進減壓蒸餾、酯醇分離技術，提高回收效率，減少VOC物質排放，其中酯醇分離技術獲得國家科技進步獎，減壓蒸餾技術獲國家專利。這些措施的應用，既實現(xiàn)了源頭減污，又降低了生產成本，真正做到了節(jié)能、降耗、減污、增效，華北制藥為經濟強省、美麗河北建設貢獻著自己的力量。（記者白澤豪 通訊員孟蕾）